漆包线铜重分配器
单相电机绕组铜重
直流电阻计算
绕组并联计算
铸铝斜槽度计算
绕组温升计算
漆包线铜重分配器 v8
公式：Cu
i
= 总铜重 × 线径² × 匝数 × 并绕根数 ÷ Σ(线径²×匝数×并绕根数)
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总铜重 (kg)
铜重系数
计算
重置
＋ 添加线径
单相电机绕组铜重计算器 v5
公式：Cu(kg) = (π/4)×(d×10⁻³)² × P × a × Z × (平均半匝长×10⁻²) × ρ
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密度
铜线密度 8900 kg/m³
铝线密度 2700 kg/m³
■
主绕组
总串联导体数 Z
并联路数 a
平均半匝长 cm
并绕根数 P
线径 d (mm)
铜重 (kg)
—
✕
总串联导体数 Z
并联路数 a
平均半匝长 cm
并绕根数 P
线径 d (mm)
铜重 (kg)
—
＋ 添加主线线径
■
副绕组
总串联导体数 Z
并联路数 a
平均半匝长 cm
并绕根数 P
线径 d (mm)
铜重 (kg)
—
✕
总串联导体数 Z
并联路数 a
平均半匝长 cm
并绕根数 P
线径 d (mm)
铜重 (kg)
—
＋ 添加副线线径
计算铜重
重置
直流电阻计算
公式：R₂ = R₁ × (T + t₂) / (T + t₁)，铜线 T=235，铝线 T=225
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■
三相异步电动机
导线材质
铜线 (T=235)
铝线 (T=225)
75℃ 相电阻 (Ω)
环境温度 (℃)
绕组接法
星形 (Y)
三角形 (Δ)
校正系数
星形(Y)：线电阻 = 2 × 相电阻 三角形(Δ)：线电阻 = 2/3 × 相电阻
计算三相电阻
重置
■
单相异步电动机
导线材质
铜线 (T=235)
铝线 (T=225)
75℃ 主线电阻 (Ω)
75℃ 副线电阻 (Ω)
环境温度 (℃)
校正系数
计算单相电阻
重置
绕组并联计算器
单根求并联等效
多规格求等效
说明
：已知单根漆包线线径 d，求用 n 根相同线径并联替代这 1 根时，每根的线径为多少。
即：n 根并联总截面积 = 1 根截面积 → d
n
= d ÷ √n
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单根漆包线线径 d (mm)
计算
重置
说明
：已知多组并联根数和单根线径，求所有线并联后截面积相等的等效单根线径。
即：等效单根截面积 = Σ(n
i
× d
i
2
) × π/4 → d
等效
= √(Σ n
i
× d
i
2
)
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+ 添加规格
计算等效线径
重置
铸铝斜槽度计算
说明
：根据定子/转子参数计算铸铝转子斜槽距离、螺旋角及假轴斜角。
齿距 = π × 定子内径 ÷ 槽数 | 斜槽弧长 = 齿距倍数 × 齿距 | 螺旋角 α = arctan(斜槽弧长 ÷ 铁心总长)
假轴斜角 α₁：tan(α₁) = (转子内径 ÷ 转子外径) × tan(α) | 转子外径≈定子内径
注：无论选定子或转子齿距基准，均以定子内径（≈转子外径）为参考直径计算齿距
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齿距基准：
定子齿距
转子齿距
定子内径 (mm)
定子槽数
转子槽数
转子内径 (mm)
铁心总长 (mm)
齿距倍数（定子）
计算斜槽度
重置
绕组温升计算器
说明
：通过测量冷态和热态绕组电阻，按电阻法计算绕组温升（IEC 60034-1）。
热态绕组温度 θ₂ = R₂ ÷ R₁ × (T + θ₁) − T | 绕组温升 Δθ = θ₂ − θₐ₂
T = 235（铜）或 225（铝）
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绕组材料
铜绕组 (T=235)
铝绕组 (T=225)
冷态电阻 R₁ (Ω)
热态电阻 R₂ (Ω)
冷态环境温度 θ₁ (°C)
热态环境温度 θₐ₂ (°C)
计算温升
重置